লেজার মার্কিং মেশিনের অসম চিহ্নিতকরণের কারণ সাধারণ ব্যর্থতার মূল কারণ কী? লেজার মার্কিং মেশিনের প্রয়োগ খুব ব্যাপকভাবে, বিশেষ করে কারুশিল্প পণ্যের ক্ষেত্রে, যা গ্রাহকদের দ্বারা পছন্দ করা হয়। অনেক গ্রাহক লেজার ক্লিনিং মেশিন নির্মাতাদের জন্য প্রথম বালতি সোনা অর্জন করতে এবং ধনী হওয়ার জন্য লেজার CNC খোদাই মেশিনের উপর নির্ভর করে।
কিন্তু যন্ত্রপাতিও মানুষের মতো। ব্যবহারের সময় বৃদ্ধি এবং যন্ত্রাংশের ক্ষতির সাথে সাথে সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেবে। লেজার সিএনসি খোদাই মেশিনের মতোই, যা নীচের অন্যায্য পরিষ্কারের কারণ হতে পারে।
তাহলে, সিএনসি খোদাই মেশিনে অসম নীচে পরিষ্কারের একটি সাধারণ ত্রুটির ঘটনা ঘটাতে আসলে কী ঘটছে? আমরা কিভাবে এটা সমাধান করতে পারেন? আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত সমাধানগুলি সাজিয়েছি।
এটি একটি সাধারণ সমস্যা যে লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং এফেক্ট সমতল করা হয় না, যা মূলত পরিষ্কার করার সময় নীচের অংশে একটি উল্লেখযোগ্য স্ফীতির ঘটনা হিসাবে প্রকাশিত হয় এবং অনুভূমিক এবং উল্লম্বের সংযোগস্থলে একটি চিহ্নিত অসম মার্কিং প্রভাব। নেতিবাচক খোদাই; অক্ষর সহ এবং অক্ষর ছাড়া অক্ষরের মধ্যে একটি বিশিষ্ট উল্লম্ব রেখা রয়েছে, চিহ্ন যত ভারী হবে, ঘটনাটি তত বেশি স্পষ্ট হবে।
অসম চিহ্নিতকরণ প্রভাবের জন্য 4টি কারণ রয়েছে:
1. লেজার সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই এর হালকা আউটপুট অস্থির।
2. উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের হার খুব দ্রুত, এবং লেজার টিউবের প্রতিক্রিয়া সময় ধরে রাখতে পারে না।
3. অপটিক্যাল পাথ বিচ্যুত হয় বা ফোকাল দৈর্ঘ্য ভুল হয়, যার ফলে প্রেরিত আলো এবং অসম নীচের প্রান্ত হয়।
4. ফোকাসিং লেন্স নির্বাচন অবৈজ্ঞানিক. সংক্ষিপ্ত ফোকাল দৈর্ঘ্যের চশমা লেন্স যতটা সম্ভব আলোর মান উন্নত করতে নির্বাচন করা উচিত।
চিহ্নিতকরণ প্রভাব সমতল করা হয় না এবং সমাধানটি নিম্নরূপ:
1. লেজার সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সনাক্তকরণটি সরান এবং প্রতিস্থাপন করুন।
2. উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের হার হ্রাস করুন।
3. অপটিক্যাল পাথ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে অপটিক্যাল পাথ পরীক্ষা করুন।
4. সংক্ষিপ্ত ফোকাল দৈর্ঘ্য চশমা লেন্স ব্যবহার করা হয়, এবং ফোকাল দৈর্ঘ্য সমন্বয় একাউন্টে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের গভীর গভীরতা গ্রহণ করা উচিত.
পোস্টের সময়: নভেম্বর-17-2022